Винтовые компрессорные агрегаты ООО «Индустриальные решения»

Мы производим и поставляем винтовые компрессорные агрегаты объемной производительностью от 288 до 6624 м3/ч с рабочим давлением до 28 бар.
Основным компонентом агрегата является винтовой компрессор, который представляет из себя машину объемного принципа действия, предназначенную для сжатия и перемещения различных газов.

Основными рабочими элементами компрессора являются два многозаходных винта с зубьями, имеющими специальный профиль. Ведущий ротор приводится во вращение при помощи двигателя и вращает ведомый ротор. При вращении роторов происходит формирование и изменение объема рабочей полости, образованной впадинами винтов и расточками корпуса, что обеспечивает процессы всасывания, сжатия и нагнетания газа в компрессоре. Роторы компрессора изготавливаются из цельных металлических заготовок или поковок. 
Стандартным материалом для изготовления роторов является углеродистая сталь. Возможно использование штампованных поковок или специальных сплавов для применения в более тяжелых условиях эксплуатации.
Роторы установлены в корпусах и опираются на подшипниковые узлы. В качестве опорных подшипников, которые воспринимают радиальные нагрузки, могут применяться как подшипники качения, так и подшипники скольжения. Для восприятия осевых нагрузок используется подшипниковый узел, состоящий из подшипников качения и обеспечивающий жесткую фиксацию ротора в осевом направлении.
Корпус компрессора состоит из камеры всасывания, блока цилиндров и камеры нагнетания. 
Материал изготовления корпусов – чугун или различные марки стали.
В конструкции компрессора предусмотрены торцевые крышки, которые обеспечивают удобный доступ к подшипниковым узлам, для проведения технического обслуживания.

Компоненты винтового компрессора:


Установленный в компрессоре золотник, перемещаясь, обеспечивает изменение рабочей длины роторов, изменяя соответственно производительность компрессора. Плавная регулировка производительности производится автоматически в пределах от 20 до 100%.
Компрессор монтируется на жесткую раму с прямым приводом электродвигателя. Данный факт, а также качественная динамическая балансировка роторов компрессора, двигателя и упругой муфты обеспечивают минимальный уровень вибрации, и, как следствие, длительный срок службы всех элементов системы.
Компрессорный агрегат производства «Индустриальные решения» имеет возможность менять объем всасывания автоматически, одновременно с понижением потребляемой мощности при частичной нагрузке.
Винтовые компрессоры предоставляют намного больший рабочий диапазон и более низкие затраты на техническое обслуживание, чем типичные поршневые компрессоры.
Всего в линейке 13 моделей винтовых компрессорных агрегатов с теоретической объемной производительностью от 288 до 6624 м³/ч.

 

Винтовые компрессорные агрегаты производства компании «Индустриальные решения» имеют широкую сферу применения: холодильное оборудование для промышленных производств – пищевых, химических и нефтехимических предприятий, а также компрессорные агрегаты для сжатия газа.

 

 

Комплектация компрессорного агрегата:

  • винтовой маслозаполненный компрессор российского производства
  • электродвигатель компрессора
  • газовый тракт с фильтром газа на всасывании, запорной, арматурой, сдвоенными предохранительными клапанами и вспомогательными контурами (дренаж и продувка)
  • система смазки и маслораспределения, включающая:
    • высокоэффективный маслоотделитель, выполняющий функции маслобака;
    • сдвоенный фильтр масла перед маслонасосом, оснащенный переключающим устройством;
    • маслонасос с электродвигателем;
    • сдвоенный фильтр тонкой очистки масла после маслонасоса;
    • маслоохладитель с клапаном регулирования температуры масла;
  • комплект запорной и регулирующей арматуры;
  • местная манометрическая панель с измерительными приборами циферблатного типа для контуров газа, масла и теплоносителя;
  • панель управления.

 

Преимущества винтовых компрессорных агрегатов производства «Индустриальные решения»:

  • низкие затраты на монтаж и обслуживание;
  • современная конструкция;
  • высокая производительность;
  • надежность и долговечность (срок службы техники составляет 15–25 лет);
  • небольшими габаритные характеристики и вес;
  • высокий КПД;
  • высокая степень автоматизации, возможность точной настройки и регулировки режимов работы;
  • низкий уровень шума.

Благодаря всем этим свойствам затраты на приобретение винтовых компрессорных агрегатов ООО «Индустриальные решения» окупаются в кратчайшие сроки.

На производственной площадке ООО «Индустриальные решения» в Московской области в настоящее время разрабатываются и производятся:

  • Винтовые компрессорные агрегаты
  • Компрессорные станции для добычи низконапорного газа;
  • Дожимные компрессорные станции для подачи топливного газа на ГТЭС;
  • Дожимные компрессорные станции, предназначенные для слива СУГ (сжиженных углеводорородов) из ж/д цистерн в терминальные хранилища;
  • Блоки охлаждения и подготовки газа;
  • Холодильные машины (чиллеры);
  • Блок испарения CO2;
  • Установка подготовки ПНГ;
  • Компрессорные гелиевые агрегаты;
  • Блочные пункты подготовки газа;
  • Блоки отсекающей арматуры;
  • Установки на базе центрифуг (сепараторов и декантеров) в блочно-модульном и мобильном исполнении.

ИР-ДКС и ИР-МКУ

обладают следующими преимуществами:
Изготавливаются по индивидуальным требованиям заказчика и представляют собой завершенное решение для применения в технологическом процессе;
Разработка инженерного решения и комплектация оборудования проводятся с учетом типа и состава рабочей среды, условий эксплуатации, параметров сопряженного оборудования, области применения, что гарантирует надежную и эффективную работу всей системы;
Производительность до 6624 м³/час (теоретическая объемная производительность) при давлении нагнетания до 40 бар;
Изготавливаются как в контейнерном исполнении, так и в блочно-модульном (рамном) исполнении для установки в отапливаемом помещении Заказчика;
Имеют все необходимые Российские сертификаты и разрешения для применения во взрывоопасных зонах.
Сферы применения:
  • Подготовка попутного нефтяного газа;
  • Компримирование тяжелых газов с плотностью до 3,0 кг/м³;
  • Работа с агресивными газами с высоким содержанием сероводорода (до 4%);
  • Сбор газа низкого давления (от 0,001 МПа);
  • Подготовка топливного газа;
  • Подача топливного газа на ГТУ мощностью до 200 МВт;

Документы