Установки на базе декантеров и сепараторов

Центрифугирование гетерогенных смесей нефтепродуктов и НСЖ при помощи сепараторов и декантеров компании «Индустриальные решения» дает максимально эффективное разделение на жидкие и твердые фазы и очищенные нефтепродукты, нефть, воду и механические примеси.
Применение технологии центрифугирования к подготовке сырой нефти и пластовой воды на нефтяных месторождениях является инновационным подходом.

Если вы ищете надежное и эффективное решение для разделения жидкостей и твердых веществ, то компания Индустриальные решения - ваш выбор ! Эти технологии с успехом применяются в различных отраслях, включая нефтегазовую, химическую, пищевую и многие другие, где процесс разделения играет важнейшую роль.

Одним из основных преимуществ декантеров и сепараторов является их высокая производительность при минимальном участии человека. Автоматизированные системы позволяют достичь оптимальных результатов, обеспечивая максимальную отдачу. Это существенно сокращает расходы на персонал и уменьшает вероятность ошибок.

Наша компания предлагает широкий ассортимент декантеров и сепараторов различных типов и мощностей, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных клиентов. Наши технологии разработаны с учетом последних инновационных решений, что гарантирует высокую эффективность и долгий срок службы каждого изделия.

Мы предлагаем оптимальное сочетание цены и качества наших разделительных установок.

Заказать и купить декантер или сепаратор у нас легко и удобно. Наша команда профессионалов всегда готова помочь вам выбрать наилучший вариант, соответствующий вашим потребностям. Мы предлагаем гибкие условия поставки, чтобы удовлетворить требования клиентов из разных регионов.

Итак, если вы ищете надежное оборудование для разделения смесей любой сложности, обратитесь к нам и мы подберем вам оборудование по вашим параметрам.

Преимущества:

 

Декантеры

Преимущество установок на базе декантеров заключается в непрерывной работе по разделению твёрдой и жидкой фаз для оптимизации производственных процессов и достижения наилучших результатов.  Идеальные декантеры как для обезвоживания шлама сточных вод, так и для обработки биомассы

 

Сепараторы 

Блок подготовки сырой нефти/подтоварной воды на базе центробежного саморазгружающегося тарельчатого сепаратора

Назначение блока – удаление из дегазированной нефти несвязанной воды, остаточных механических примесей и хлоридов с целью достижения качества нефти по ГОСТ Р 51858-2002.
Высокая эффективность и производительность, максимальная компактность и максимальный уровень промышленной безопасности, в том числе за счет герметизированного исполнения и эксплуатации с подачей инертного газа, делает использование центробежных тарельчатых сепараторов безальтернативной технологией для подготовки нефти, в первую очередь для подготовки тяжелых высоковязких нефтей. 
Удаление воды и твердых частиц до качества ГОСТ происходит в одну стадию.
Сепаратор может быть переоснащен для очистки пластовой воды до требований для закачки в пласт с остаточным содержанием нефти и ТВЧ/КВЧ на уровне 10-15 мг/л.
Компактность блоков позволяет устанавливать их в небольших производственных и быстровозводимых помещениях по несколько единиц в зависимости от требуемого объема подготовки нефти или воды.

В зависимости от потребности заказчика могут использоваться различные типоразмеры тарельчатых сепараторов. Сборка установки производится на российской производственной площадке ООО «Индустриальные решения».

Блочная контейнерная установка во взрывозащищенном исполнении для переработки нефтешламов и промслоев на базе декантерной центрифуги и тарельчатого сепаратора 

Установка для подготовки промежуточных слоев (МУППС) предназначена для разделения стойких водно-нефтяных эмульсий промежуточных слоев, накопленных в РВС, а также периодической переработки нефтесодержащих жидких фаз нефтяных амбаров – накопителей (при положительной температуре воздуха) с выделением нефтяной фазы (целевой продукт), водной фазы и шлама.
Разделение непрерывное, двухстадийное, в поле центробежных сил с получением нефтяной, водной и твердой фаз.
Первая стадия – 3-х фазная горизонтальная центрифуга непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка (декантер), вторая – 3-х фазная саморазгружающаяся тарельчатая центрифуга с вертикальной осью вращения (сепаратор).

 

На выходе из установки параметры продукта составляют:

В зависимости от потребности заказчика могут использоваться различные типоразмеры тарельчатых сепараторов, а также сопловые центрифуги. 
Принятые конструктивные решения позволяют транспортировать установку при необходимости выполнения задач по переработке нефтесодержащего сырья на другом объекте.
Мобильность установки достигается заводским монтажом оборудования в нескольких контейнерах стандартного 40-футового типоразмера, что облегчает транспортировку, монтаж и запуск на неподготовленных площадках (объектах) с минимальным инфраструктурным обеспечением.
Сборка установки производится на российской производственной площадке ООО «Индустриальные решения».