Переработка нефтешлама и очистка промысловой воды

Экологически безопасная переработка с получением очищенных продуктов из НСЖ вместо дорогостоящей утилизации.

Назначение комплексных решений – переработка нефтесодержащих продуктов (НСЖ) и некондиционной нефти с целью выделения товарной и водной фазы, а также сконцентрированного осадка (шлама) для дальнейшей утилизации.
Техническая реализация решений основана на сочетании центробежной технологии переработки продукта путем механической сепарации (в одну или две стадии) с промежуточным нагреванием и, при необходимости, применением химических реагентов.
В зависимости от состава исходного сырья и конкретных требований заказчика каждая установка может быть оптимизирована по процессу и применяемому оборудованию, но всегда сводит к минимуму воздействие на окружающую среду.

Высокая эффективность и производительность, максимальная компактность и современный уровень промышленной безопасности, в том числе за счет герметизированного исполнения и эксплуатации с подачей инертного газа, делает использование центрифуг универсальной технологией для переработки некондиционной нефти и других сложных НСЖ. Разработаны типовые процессы переработки НСЖ с 3-фазным декантером (1 стадия) и 2-стадийный вариант комплектных установок.

В зависимости от потребности заказчика могут использоваться различные типоразмеры декантеров и тарельчатых центрифуг в широком диапазоне по производительности.

Сборка и заводские испытания оборудования установки производятся на производственной площадке ООО «Индустриальные решения» в России.

При выполнении проектов с центробежным оборудованием «под ключ» при необходимости проектируются и поставляются блочно-модульные укрытия (БМУ) со следующими инженерными системами:

Внутри БМУ предусматривается рабочее место и спецприспособления, включая грузоподъемные механизмы, для проведения технического обслуживания.

В конструкции БМУ, согласно российским стандартам, предусмотрены легко- сбрасываемые конструкции.

При реализации 1-контейнерного решения БМУ состоит из двух секций: технологический отсек и отсек управления и электрощитовая, которые разделены противопожарной стеной.

Стандартно БМУ выполняется легкосборным из панелей типа «Сэндвич», при необходимости - со съёмной крышей.

Мобильность установок достигается заводским монтажом всего оборудования в контейнерах стандартного 20-30-40-45-футового типоразмера, что облегчает транспортировку, монтаж и запуск на неподготовленных площадках и объектах с минимальным инфраструктурным обеспечением.

Требования по надежности комплектных установок при соблюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации, сервисного обслуживания, ремонта:

Средняя наработка на отказ, час Не менее 6000*
Средний ресурс до текущего ремонта, час
Не менее 3000**
Средний ресурс до капитального ремонта, час 18000
Среднее время восстановления работоспособного состояния после текущего обслуживания/ремонта, час Не более 6
Назначенный срок службы, лет 20
Срок сохраняемости без переконсервации, мес 18

* При условии выполнения требований и периодичности сервисного обслуживания производителей оборудования.

** При условии эксплуатации центробежного оборудования для сепарации продукта в рамках согласованного технологического регламента.